معرفی طراحی منحنی دمای جریان مجدد UVC LED

در یک ساختار بسته معمولی UVC-LED با اشعه ماوراء بنفش عمیق، تراشه UVC ممکن است با لحیم کاری خمیر لحیم یا لحیم کاری یوتکتیک روی براکت سرامیکی لحیم شود. تفاوت در دمای لحیم کاری این دو فرآیند بسته بندی منجر به اختلاف بیشتر در حداکثر دمای قابل قبول جریان مجدد SMT مهره لامپ بعدی می شود. در عین حال، برخی از فرآیندهای پر کردن چسب مخصوص نیز به راحتی باعث می شوند که تراشه از پد خارج شود تا در طی فرآیند جریان مجدد در دمای بیش از حد بالا، یک لحیم مجازی تشکیل دهد و در نهایت مدار را باز کند و بمیرد. بنابراین، فرآیند SMT مهره های لامپ ما باید به شدت منحنی جریان مجدد توصیه شده را اجرا کند (به بخش 3 مراجعه کنید، منحنی جریان مجدد باید برای جزئیات رعایت شود) تا از احتمال بالای خرابی لامپ جلوگیری شود.

1. تحمل دمای جریان مجدد لحیم کاری خمیر لحیم کاری و مهره های بسته بندی لامپ لحیم کاری یوتکتیک

1.1 لحیم کاری با خمیر لحیم کاری:پد تراشه و براکت را با یک نقطه خمیر لحیم کاری لحیم کنید. در مقایسه با چسب نقره سنتی، مقاومت حرارتی کریستال جامد، هدایت حرارتی بسیار بهبود یافته است. گرمای تولید شده توسط تراشه را می توان به سرعت دفع کرد. در عین حال، عملکرد مکانیکی آن به طور قابل توجهی افزایش می یابد، که قابلیت اطمینان مهره های لامپ را بهبود می بخشد.

1.2. جوشکاری یوتکتیک:دو فلز مختلف می توانند آلیاژهایی با نسبت وزنی معین در دماهای بسیار کمتر از نقطه ذوب مربوطه خود تشکیل دهند. جوشکاری یوتکتیک دارای مزایای هدایت حرارتی بالا، مقاومت کم، انتقال حرارت سریع، قابلیت اطمینان قوی و نیروی برشی زیاد پس از اتصال است. نرخ سوراخ جوش نسبتا کم است، اما هزینه تجهیزات بالا است.

در حال حاضر نقطه ذوب خمیر لحیم مورد استفاده شرکت ما برای لحیم کاری کریستال جامد 217 درجه سانتیگراد است و متداولترین لحیم کاری یوتکتیک برای لحیم کاری یوتکتیک آلیاژ طلا-قلع و دمای یوتکتیک آن 278 درجه سانتیگراد است. در مقایسه با فرآیند یوتکتیک، تخلخل لحیم کاری خمیر لحیم کاری نسبتاً بالاتر است، نیروی پیوند رابط آن نسبتا ضعیف است، و جوشکاری یوتکتیک مزایای بیشتری از نظر مقاومت در برابر دما دارد.

2. مقدمه ای بر بسته بندی/لنز سیلیکونی

2.1. موارد فوق دو فرآیند بسته بندی برای مهره های لامپ است که شرکت ما در حال حاضر عرضه می کند، یکی پر کردن سیلیکون (یعنی مهره های لامپ PSM) و دیگری بسته بندی لنز (مهره های لامپ سری QSC). در این میان، مهره های لامپ PSM پس از اتمام پیوند دای، مستقیماً با سیلیکون مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش پر می شود و هیچ پرکننده کلوئیدی در داخل بسته لنز وجود ندارد و لنز مستقیماً توسط چسب UV برای بسته بندی روی براکت ثابت می شود.

2.2. مهره های لامپ PSM به دلیل فرآیند پر شدن سیلیکاژل، هنگام گرم شدن، به دلیل انقباض سد حرارتی، تنش داخلی ژل به ناچار افزایش می یابد که باعث می شود تنش وارده به تراشه و رابط پشتیبانی افزایش یابد و در موارد شدید، پاک کردن تراشه و پد پشتیبانی باعث ایجاد چراغ‌های مرده در مدار باز می‌شود، بنابراین در مقایسه با مهره‌های لامپ سری QSC، مهره‌های لامپ PSM بیشتر در معرض نورهای مرده مدار باز در طول لحیم کاری مجدد هستند.

3. منحنی دمای جریان مجدد که باید رعایت شود

مهره های لامپ UVC-LED پر از سیلیکون باید با خمیر لحیم کاری با دمای پایین لحیم شوند. دمای پیک نباید بیشتر از 155 درجه سانتیگراد باشد، زمان اوج دمای باید در 20 ثانیه کنترل شود و زمان جریان مجدد نباید بیشتر از 5 دقیقه باشد. خمیر لحیم قلع بیسموت توصیه می شود.

بسته بندی لنز کوارتز مهره های لامپ UVC-LED

مهره های لامپ UVC-LED بسته بندی شده با لنز کوارتز باید با خمیر لحیم کاری با دمای پایین لحیم شوند. دمای پیک نباید بیشتر از 170 درجه سانتیگراد باشد، زمان پیک باید در 20 ثانیه کنترل شود و زمان جریان مجدد نباید بیشتر از 5 دقیقه باشد. خمیر لحیم قلع بیسموت توصیه می شود.