شرکت فناوری گوانگ مای با مسئولیت محدود
+86-755-23499599
با ما تماس بگیرید
  • تلفن: +86-755-23499599

  • فکس: +86-755-23497717

  • پست الکترونیک:info@gmleds.com

  • اضافه کردن: گوانگمای فنی پارک، شماره 96، گوانگتیان Rd، یانلو، بائوان دیست، شنژن، چین

چهار جوهر فرابنفش، صنعت درمان نور چنین طرحی می دهد

Apr 15, 2022

در مقایسه با جوهرهای معمولی، جوهرهای فرابنفش مزایای سرعت درمان سریع، عملکرد خوب فیلم جوهر، مقاومت در برابر خراش، مقاومت سایش، مقاومت اسید و آلکالی و غیره را دارند. علاوه بر این، جوهرهای فرابنفش برای بسترهای مختلف نرم و سخت مناسب هستند، مانند فیلم ها (مانند PE ، PP، PVC)، فلز و دیگر مواد چاپ غیر جاذب، پایه خوبی برای پردازش پس از مطبوعات محصولات چاپی می گذارد. بنابراین در سال های اخیر جوهرهای فرابنفش مورد پسند صنعت چاپ قرار گرفته اند و در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند. با این حال، مشکلاتی نیز در کاربرد جوهرهای فرابنفش وجود دارد، مانند مشکلات درمان، مشکلات متقابل رنگ، مشکلات چسبش و غیره.


در زیر به امید ارائه کمک های ارزشمند، چهار مشکل رایج در استفاده از جوهر فرابنفش را تحلیل و مورد بحث قرار خواهیم داد.

art

سوال 1: چگونه برای اطمینان از کیفیت درمان جوهر UV?


جوهر فرابنفش را می توان برای افست چاپ، چاپ گراور، چاپ فلکسیو و دیگر روش های چاپ به کار برد. مهم نیست که کدام روش چاپ اتخاذ می شود، من معتقدم که مسئله اساسی که همه بیشتر نگران آن هستند، کیفیت درمان جوهر فرابنفش است. جوهر فرابنفش می تواند تحت تابش نور فرابنفش تحت واکنش فتوشیمیایی قرار گیرد، تا به هدف درمان دست یابد. از این اصل درمان دیده می شود که جوهرهای فرابنفش خواص متفاوتی قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض نور فرابنفش دارند، به این صورت که جوهرهای فرابنفش می توانند رئولوژی پایدار را قبل از قرار گرفتن در معرض تابش نور فرابنفش حفظ کنند، و پس از قرار گرفتن در معرض تابش نور فرابنفش به سرعت درمان خواهند شد. قابل تصور است که عواملی که بر اثر تابش فرابنفش تأثیر می گذارد نیز بر کیفیت درمان جوهرهای فرابنفش تأثیر خواهند داشت. بنابراین برای اطمینان از اثر تابشی نور فرابنفش باید سه جنبه زیر در جای خود قرار گیرد.


1. انجام یک کار خوب کنترل تعادل جوهر


در فرایند چاپ افست، جوهر فرابنفش از قطبیت ضعیفی است. اگر تعادل جوهر و آب به خوبی کنترل نشده باشد، امولزیسیون به راحتی رخ خواهد داد و در نتیجه فیلم جوهر مات می شود که مستقیماً بر انتقال نور فرابنفش تأثیر می گذارد و در نتیجه سرعت درمان جوهر فرابنفش را کند می کند. ، باعث می شود که فیلم جوهر پس از شکل گیری فیلم جوهر به طور ناقص درمان باقی بماند. اگر محصول چاپ شده در این وضعیت مالیده شود یا با نوار مالیده شود، سطح محصول چاپ شده خراشیده یا کشیده خواهد شد. بنابراین کنترل تعادل جوهر-آب در فرایند چاپ یکی از عوامل مهم برای اطمینان از کیفیت درمان جوهر فرابنفش است. از آنجا که چسبش بین مولکول های جوهر فرابنفش زمانی بزرگتر است که ویسکوزیته بزرگتر باشد، مقاومت آب جوهر فرابنفش قوی تر خواهد شد. بنابراین برای کاهش ارزش امولزیسیون جوهر فرابنفش باید اصل مقدار کمی آب را در فرایند چاپ درک کرد تا مقاومت آب جوهر فرابنفش قوی تر شود. برای اطمینان از رنگ های روشن، لایه جوهر ضخیم، نقاط روشن و کامل.


2. حفظ درجه حرارت کارگاه و رطوبت مناسب


در طول فرایند چاپ، تغییرات دما و رطوبت کارگاه بر عملکرد جوهرها و بسترهای فرابنفش تأثیر خواهد داشت. به عنوان مثال، هنگامی که دمای کارگاه پایین است و رطوبت بالا است، واکنش نور درمان جوهرهای فرابنفش کند است، و توانایی اتصال آن به بستر نیز کاهش خواهد یافت. بنابراین هنگام چاپ با جوهر فرابنفش، دما و رطوبت کارگاه باید در محدوده مناسبی کنترل شود. به طور کلی دمای کارگاه باید در دمای ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی گراد کنترل شود و رطوبت نسبی در ۵۰٪-۶۵٪ کنترل شود.


3. اطمینان از شدت نور فرابنفش لامپ UV


قبل از هر چیز پیش نیاز مهمی برای انتخاب و نصب لامپ های فرابنفش با قدرت مناسب با توجه به سرعت چاپ و نوع محصول است. شدت نور فرابنفش لامپ فرابنفش به طور مستقیم بر زمان درمان جوهر فرابنفش تأثیر می گذارد که این نیز یک عامل کلیدی مؤثر بر سخت شدن داخلی فیلم جوهر است. به منظور اطمینان از کیفیت درمان جوهر UV، لامپ UV باید در زمان پس از رسیدن به زندگی خدمات واقعی جایگزین شود.


دوم اینکه اگر جوهر حاوی نشات باشد یا گرد و غبار موجود در فرایند تولید به سطح لامپ فرابنفش پایبند باشد، شدت نور فرابنفش ضعیف می شود و در نتیجه کیفیت درمان جوهر فرابنفش را تا حد زیادی کاهش می دهد. بنابراین پس از استفاده از لامپ فرابنفش برای یک دوره زمانی باید جعبه لامپ از هم خارج شود. پایین، استفاده از یک پارچه پنبه ای تمیز و نرم فرو رفته در اتانول مطلق به آرامی پاک کردن سطح لامپ UV برای اطمینان حاصل شود که آن را تمیز و روشن است.


در نهایت بازتابنده ای که در داخل جعبه نور فرابنفش قرار دارد می تواند ۸۰٪ نور فرابنفش را روی محصول چاپ شده متمرکز کند. اگر پودر کاغذ یا گرد و غبار به بازتابنده چسبد، اثر بازتاب آن بر نور فرابنفش را تحت تأثیر قرار خواهد داد. بنابراین در تولید روزانه، بازتابنده باید در زمان تمیز و نگهداری شود تا بهترین زاویه بازتاب و توانایی انعکاس خود را حفظ کند. این کار را می توان در همان زمان به عنوان تمیز کردن لامپ UV انجام, است که, استفاده از یک پارچه پنبه تمیز و نرم غوطه ور در اتانول مطلق برای تمیز کردن. در هنگام تمیز کردن و نگهداری، بازتابنده باید به صورت دستی بسته شود تا بررسی شود که آیا حالت بسته آن دست نخورده است یا نه و در صورت لزوم باید تمامیت دستگاه بسته شدن آن نیز بررسی شود. به طور کلی دستگاه اختتامیه اجزای پنوماتیک را اتخاذ می کند و می توان از چشمان الکتریکی یا الکترومغناطیس برای تشخیص حالت کاری آن استفاده کرد. علاوه بر این وضعیت صفحه پرتاب را بررسی کنید. هنگامی که سطح بازتابنده سیاه یا ناهموار است، باید در زمان جایگزین شود.


علاوه بر این، خلوص و میزان رنگدانه ها در سیستم جوهر فرابنفش، آرایش دنباله رنگ چاپ، و سرعت چاپ همگی تأثیر خاصی بر درمان جوهر فرابنفش خواهند داشت.


art (1)

سوال 2 : چگونه برای حل مشکل رنگ متقاطع در استفاده از جوهر UV؟


در فرایند چاپ جوهر فرابنفش، دردسرسازترین مشکل برای اپراتورها، رنگ آمیزی است. این مشکل عموماً از آرایش نادرست دنباله رنگ چاپ ایجاد می شود، فشار چاپ با بهترین حالت تنظیم نمی شود و سیالیت جوهر فرابنفش بیش از حد بزرگ است. برای حل مشکل رنگ متقاطع جوهر فرابنفش توصیه می شود از دو جنبه زیر شروع شود.


1. تنظیم معقول از چاپ دنباله رنگ

هنگامی که نسبت هر رنگ در الگوی چاپ شده کاملاً متفاوت باشد، پدیده رنگ متقاطع به احتمال زیاد رخ می دهد. در این حالت توالی رنگ باید با توجه به مقدار واقعی جوهر چاپ به طور مناسب تغییر کند. رنگ با مقدار کمتری جوهر را می توان ابتدا چاپ کرد و سپس رنگ با مقدار بیشتری جوهر را می توان آخرین چاپ کرد که نه تنها می تواند به طور مؤثر از پدیده رنگ متقاطع اجتناب کند، بلکه حجم جوهر را به حداکثر می رسد، و رنگ فولر است.


2. منطقی تنظیم فشار چاپ

تنظیم فشار چاپ نیز بحرانی است برای حل مشکل متقاطع رنگ در طول چاپ جوهر UV. به عنوان مثال، فشار بین سیلندر پتو و سیلندر صفحه باید در داخل فشار استاندارد تنظیم شود؛ پتو ترجیحا باید یک پتو برای چاپ UV; گروه رنگ کلیدی باید یک دستگاه درمان فرابنفش مستقل استفاده کنید, و غیره.


سوال 3: چگونه مشکل چسب ناکافی جوهر UV را حل کنیم؟


هنگام چاپ بر روی برخی بسترهای غیر جاذب مانند مقوا طلا و نقره، به دلیل زمان درمان کوتاه جوهر فرابنفش، گاهی مشکل چسبش کم جوهر فرابنفش به بستر رخ می دهد. چسب ناکافی جوهر فرابنفش تأثیر بیشتری بر کیفیت چاپ و پردازش بعدی محصول خواهد داشت.


برای حل مشکل ناکافی چسبش جوهر فرابنفش، اندازه گیری معمول این است که درمان کرونا از مواد چاپ، در نتیجه تغییر قطبیت آن و افزایش توانایی اتصال جوهر UV به سطح آن، در نتیجه بهبود چسبش جوهر UV است. علاوه بر این، اثر درمان جوهر UV به طور مستقیم بر چسبش آن تأثیر می گذارد. اگر تأیید شود که مشکل چسبش ناکافی جوهر فرابنفش ناشی از کیفیت مواد چاپ و کیفیت درمان جوهر فرابنفش نیست، آنگاه می توان در نظر گرفت که آیا خود کیفیت جوهر فرابنفش است یا نه.


در این راستا شرکت های چاپ نیاز به تقویت ارتباط با تامین کنندگان جوهر فرابنفش دارند و سعی می کنند برای بهبود آن مقدار مناسبی از مروج چسبندگی را اضافه کنند.

art (2)

سوال 4: چه الزامات ویژه ای برای استفاده از جوهر UV?


1. الزامات برای تجهیزات چاپ


در مقایسه با جوهر معمولی، کاربرد جوهر فرابنفش الزامات خاصی بر روی تجهیزات چاپ دارد. به عنوان مثال در حال حاضر بسیاری از شرکت های چاپ با اضافه کردن دستگاه های درمان UV به پرس های افست معمولی متوجه چاپ UV می شوند، اما مشکلات زیادی در این روش تحول تجهیزات وجود دارد. به عنوان مثال جوهر فرابنفش بسیار خورنده است که ممکن است باعث گسترش غلتک ها و پتوهای لاستیکی معمولی شود. ، موثر بر ثبات فشار چاپ، و حتی منجر به پوست کندن و یا ترک خوردگی سطح غلتک لاستیکی در موارد شدید. بنابراین چاپ جوهر فرابنفش دارای الزامات بسیار بالایی بر روی کوت ها و پتوها است و به طور کلی نیاز به استفاده از کوت ها و پتوهای ویژه برای چاپ فرابنفش دارد.


در زیر تابش نور فرابنفش، گریپر مشترک گرم و تغییر شکل خواهد داد که بر دقت چاپ بیش از حد تأثیر خواهد داشت. بنابراین گریپر روی واحد چاپ باید با گریپر ویژه ای برای چاپ فرابنفش جایگزین شود.


جوهر UV دارای ویسکوزیته بالا و خورنده قوی است، که نه تنها به راحتی چشمه جوهر معمولی را ترک می کند، باعث می شود جوهر UV به مکانیسم انتقال دندان جوهر جریان یابد، باعث می شود موتور درایو دندان جوهر به دلیل مقاومت بیش از حد شکست بخورد، و مکانیسم تنظیم غلتک لاستیکی و نوسان غلتک سری جوهر. مکانیسم ها نیز در برابر آسیب آسیب پذیر هستند. هنگامی که این گسل ها رخ می دهد، مقابله با آن دردسرسازتر خواهد بود. هنگامی که جوهر UV به مکانیسم انتقال دندان جوهر جریان می یابد، باید فوراً متوقف شود و مکانیسم انتقال دندان جوهر باید از هم دور شود، در غیر این صورت تمیز کردن آن دشوار است. با این حال، به دلیل اینکه بخش های داخلی مکانیسم انتقال دندان جوهر بسیار نزدیک طراحی شده اند، disassembly دردسرسازتر است، به خصوص سیلندر داخلی سنجاق الاستیک از نظر اندازه بسیار کوچک است و به راحتی در طول فرایند disassembly آسیب می بیند، که باعث آسیب ثانویه به تجهیزات چاپ خواهد شد. بنابراین برای جلوگیری از وقوع شکست های فوق، مهم ترین پیش فرض استفاده از فیلم چشمه جوهر با کیفیت قابل اعتماد است. علاوه بر این، اپراتور نیز ملزم به تقویت نگهداری روزانه تجهیزات چاپ، تمیز کردن کامل آن، و استفاده از لوازم جانبی واجد شرایط و مواد اولیه مصرفی است.


2. الزامات برای شرایط ذخیره سازی


مشکلات درمان جوهر UV فوق، ثبات چاپ و غیره همه نیاز به یک فرض مهم، است که، شرایط ذخیره سازی جوهر خوب است.


از تجربه، بهترین دمای ذخیره سازی جوهر فرابنفش باید در دمای ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی گراد کنترل شود، از نور خورشید اجتناب کند، بهترین رطوبت نسبی باید در ۵۵٪-۶۵٪، ذخیره سازی مهر و موم شده، جلوگیری از مخلوط کردن گرد و غبار، و انبار ذخیره جوهر UV بهتر است برای حفظ دما و رطوبت ثابت باشد. در عین حال باید توجه داشت که انبار ذخیره جوهر فرابنفش باید از منابع آتش نشانی و گرمایی دور نگه داشته شود تا از وقوع حوادث جلوگیری شود.


مدیریت ذخیره سازی و استفاده از جوهر فرابنفش نیز باید از اصل "اول در، اول خارج" پیروی کند، این است که، جوهر UV خریداری شده برای اولین بار باید مورد استفاده قرار گیرد برای جلوگیری از جوهر UV برای بیش از حد طولانی ذخیره می شود و بر کیفیت استفاده از آن تاثیر می گذارد. جوهر فرابنفش باقی مانده پس از چاپ باید مهر و موم شود و در یک مکان تاریک ذخیره شود. جوهر فرابنفش نباید برای مدت طولانی ذخیره شود. باید قبل از ماندگاری از آن استفاده کرد. طولانی ترین ماندگاری نباید از یک سال تجاوز کند. در غیر این صورت، هنگامی که جوهر UV رو به وخامت گذاشت، نه تنها بر کیفیت چاپ تأثیر خواهد گذاشت، بلکه حتی باعث خرابی چاپ در موارد شدید خواهد شد.


در یک کلمه عواملی که بر استفاده از جوهر فرابنفش تأثیر می گذارد ارتباط نزدیکی با هم دارند و بر یکدیگر تأثیر می گذارد. شرکت های چاپ باید زوایای متعددی را در فرایند اعمال جوهر فرابنفش در نظر بگیرند، مشکلات دشوار را از بین ببرند و بازی کامل را به مزایای جوهر فرابنفش دهند.